Hír
0102030405
Bőrvágó gép alkalmazása bőrtermékekben
2024-07-04
A bőr gyakori anyag az életünkben, és életünk szinte minden területét lefedi, mint például bőrtáskák, bőrruhák, bőrcipők, bőröndök, kanapék, autóüléspárnák stb. termékek növekedtek. Azok a díszítetlen bőrtermékek már nem tudják kielégíteni a piaci igényeket. Ekkor a hagyományos bőrtermékgyártás is nehezen tudja kielégíteni a különféle összetett minták és minták gyártási igényeit. Ezért új bőrtermék-előállítási módszerek jelentek meg. Ma beszéljünk a bőrvágó gépek alkalmazásáról a bőrtermékekben.
A hagyományos kézi bőrmegmunkálási módszer nemcsak idő-, munkaigényes, hanem rossz minőségű is. A hagyományos bőrfeldolgozási módszer nemcsak idő-, munkaigényes, hanem rossz minőségű is. A lézeres vágás, mint új bőrfeldolgozási módszer egykor a bőrfeldolgozó piac fősodrát foglalta el, de a lézervágás termikus vágási módszer. Bár a teljesítmény kiforrott és az ár olcsó, az ország szigorú környezetvédelmi követelményei mellett a lézervágású bőr hajlamos füstöt, szagot, anyagégést stb. termelni, ami nem felel meg a környezetvédelmi követelményeknek.
A fenti feldolgozási módszerek hátrányaival szemben abőrvágó gépekkényelmesebbé teszi a bőrfeldolgozó ipart. A bőrvágó gépek vibrációs késeket használnak a vágáshoz. Nem csak gyönyörűen vágnak, nem homályosak, nem égettek, és hatékonyak, de különféle grafikákat is kivágnak, ami kényelmes és gyors. A bőrvágó gépek olyan hatásokkal rendelkeznek, amelyekkel a szokásos vágási folyamatok nem felelnek meg, különösen az anyagfeldolgozási folyamatban, amely számos kulcsfontosságú problémát megold.
Az alábbiakban bemutatjuk a funkcionális jellemzőitbőrvágó gépek
A termék jellemzői:nincs szükség szerszámnyitásra, hidegvágási módszer, nincs égés vagy sárgás, és pontos vágás hibamentesen, sima vágóélek.
Alkalmazási iparágak: poggyász-, cipő- és ruhaipar, autóbelső ipar, otthoni kanapéipar, elektronikai ipar és dekorációs ipar;
A bőrvágó gépek előnyei:
Független nagy sebességű mozgásvezérlő rendszerrel rendelkezik, amely nagy sebességű feldolgozást, sima bemetszést, vaku nélkül, automatikus zárást és deformációt tud elérni.
Teljesen automatizált, nincs szükség stancolásra, ami sok munkaerőt, stancolást és vágógép költséget takaríthat meg. Teljesen cserélje ki a kézi tervezési, próbanyomtatási és vágási folyamatokat, így sok munkaerőt, stancolást és anyagveszteséget takaríthat meg.