Comment choisir une machine à bois CNC qui vous convient (portes en bois, portes d'armoires, meubles classiques)

Les portes d'armoires, les portes en bois, les machines de gravure de portes en bois massif et autres machines de gravure de portes ne peuvent pas être complétées par une seule catégorie de machines de gravure.

Les machines de gravure sur bois sont principalement divisées en :gravure à tête unique machines (configuration standard), machines à bois multi-têtes,machines de gravure à changement d'outils en ligne,machines à graver à changement d'outils de type chapeau, etc.

Aujourd'hui, nous allons parler de la manière d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les coûts des machines de gravure, afin que chacun puisse choisir plus clairement une machine de gravure qui lui convient.

Prenons cette porte comme exemple. Le couteau utilisé dans cette porte

1. Couteau à motifs intérieurs, un couteau utilisé pour traiter les motifs intérieurs

2. Couteau de nettoyage d'angle, un couteau en forme de V qui sélectionne les angles droits autour du motif

3. Nettoyez le couteau inférieur pour éliminer le matériau restant entre le motif intérieur et le couteau de nettoyage des coins.

4. Utilisez un couteau à fond plat pour dégager la table autour du couteau en forme de V.

5. Fraise à billes, fraisage de lignes verticales à l'intérieur de la porte

6. Utilisez le cutter pour couper le panneau de porte fraisé.

Nous parlons de portes en bois, de portes d'armoires. Le processus de fabrication de meubles classiques et de produits similaires sur la machine à graver : alimentation - fixation - gravure

Alimentation:

Les méthodes de chargement comprennent le chargement manuel, le chargement par équipement de transport et le chargement par robot. Pour les usines de traitement ordinaires, ce processus est essentiellement manuel. Il est en effet un peu difficile pour une seule personne de fabriquer une taille standard (1220). Les personnes peuvent pousser la plaque jusqu'à la table de la machine à graver.

Fixé:

Les méthodes de fixation courantes de ce type de machine à graver sont les suivantes : 1. Fixation par plaque de pression 2. Fixation par clou de pistolet 3. Adsorption sous vide. Leur efficacité est évidemment l'adsorption sous vide > fixation par clou de pistolet > fixation par plaque de pression. Nous recommandons fortement l'adsorption sous vide pour les machines à graver de ce type de produit. Bien qu'elle présente l'inconvénient de la consommation d'énergie, les avantages qu'elle apporte dépassent de loin la perte de consommation d'énergie.

Gravure:

Le processus de sculpture dépend de trois aspects :

Le premier aspect est la composition. L'une est la composition manuelle, c'est-à-dire que chaque image différente est d'abord réalisée, puis les pièces sont ajustées et espacées une par une et disposées sur le plan de gravure. L'autre est la composition automatique, qui consiste à créer une seule image. Ensuite, utilisez la fonction du logiciel pour les organiser automatiquement. Évidemment, cette dernière peut améliorer l'efficacité du traitement.

Le deuxième aspect est la vitesse de gravure. La vitesse de gravure dépend de la vitesse du moteur d'entraînement et de la qualité de l'outil. Le premier est le moteur d'entraînement. Il existe aujourd'hui sur le marché trois types de moteurs d'entraînement : les moteurs pas à pas, les servomoteurs hybrides et lesservomoteurs. C'est aussi le même L'un des facteurs qui provoque la différence de prix entre les machines de gravure semble être. En termes simples, le servomoteur est supérieur aux deux premiers en termes de couple, de vitesse et de précision. La configuration spécifique doit être prise en compte en fonction de facteurs tels que votre budget et votre rendement. Ensuite, décidez ; le deuxième est la qualité de l'outil. Quelle que soit la vitesse de gravure, elle sera inutile s'il n'y a pas d'outil de gravure capable de supporter la vitesse.

Le troisième aspect est le changement d'outil. Le changement d'outil peut être divisé en changement d'outil manuel et changement d'outil automatique. Le changement d'outil manuel est un processus qui prend du temps car la hauteur de l'outil change après le changement d'outil, il doit donc être recalibré après chaque changement d'outil. En hauteur de haut en bas, le changement automatique d'outil peut éliminer ce lien. Il existe deux types de modèles sur le marché qui peuvent réaliser un changement d'outil automatique. L'un est un centre d'usinage du bois et l'autre est une machine de gravure multi-processus. Le premier bascule entre la poignée de l'outil et l'outil. , ce dernier commute la broche. Le centre d'usinage a un type de disque (type bambou) et un type de rangée. Le changement d'outil du type godet est plus rapide que celui du type rangée. Le modèle courant actuel de machine de gravure multi-processus sur le marché est un modèle à trois processus, qui peut effectuer trois processus. Le couteau bascule automatiquement.